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無(wú)錫恒力精細(xì)彈簧有限公司
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同樣是五金彈簧為什么硬度會(huì)不一樣?
發(fā)布時(shí)間:2019-09-03瀏覽次數(shù):640
五金彈簧在使用的進(jìn)程中會(huì)發(fā)生各式各樣的問(wèn)題,比方:硬度不足或硬度過(guò)高,有的還會(huì)發(fā)生同一批產(chǎn)品質(zhì)量良莠不齊,簧片硬度紛歧,要么有的高、有的偏低。呈現(xiàn)這些問(wèn)題主要是因?yàn)椋?/div>
 
1.簧片加熱溫度偏低,或保溫時(shí)刻不足。在此狀態(tài)下,簧片安排中奧氏體的碳和合金元素含量不行,甚至簧片安排中還殘存著未轉(zhuǎn)變的珠光體或未溶鐵素體,導(dǎo)致簧片淬火后硬度達(dá)不到因此制作得到的五金彈簧質(zhì)量不好。
 
2.簧片加熱溫度過(guò)高,或保溫時(shí)刻過(guò)長(zhǎng),形成五金彈簧表面脫碳,導(dǎo)致硬度變低。
因此在加工生產(chǎn)時(shí)要合理控制加熱溫度和保溫時(shí)刻,且在淬火后要對(duì)應(yīng)進(jìn)行檢查,防止呈現(xiàn)回火硬度。別的,該箱式電阻爐為網(wǎng)帶爐,能夠較好地解決同一批次五金彈簧的硬度不均勻問(wèn)題。
形成五金彈簧回火后硬度降低的原因是:
1.淬火后硬度過(guò)低,導(dǎo)致硬度偏低。
2.回火溫度偏高,保溫時(shí)刻過(guò)長(zhǎng),導(dǎo)致回火后硬度偏低。
3、硬度偏高。其首要原因是回火溫度偏低或保溫時(shí)刻較短。
4、同一批次硬度紛歧。
原因:一批次的五金彈簧有的硬度不足、有的偏高,除了工藝上的原因外,熱處理設(shè)備也是一個(gè)要害的影響要素。由于五金彈簧多選用箱式電阻爐進(jìn)行熱處理,往往將五金彈簧散裝在金屬筐內(nèi),多重堆積,加熱十分不均勻,是形成了同一批次五金彈簧硬度不均勻的重要原因之一。
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